Не секрет, что сегодня без кабельной продукции невозможно представить ни дом, ни квартиру, ни технику, ни электронику, да вообще ничего. Да, различные кабели настолько вошли в нашу жизнь, что мы их уже просто не замечаем. А тем временем, как развивается кабельная промышленность можно судить в целом об экономике страны и её перспективах, ведь эта отрасль работает как бы на опережение. Поэтому и неудивительно, что я напросился в гости на крупнейший кабельный завод в России — ООО «Камский кабель», тем более, что он находится в моём городе, в Перми. Завод нереально большой — цеха и кабель, кабель и цеха. Современное технологическое оборудование и мощная испытательная база — всё это обеспечивает выпуск качественных и надёжных кабелей с различными видами изоляции. А клиенты у них по всей стране, да и не только, причём практически из всех секторов экономики. Айда, уже гулять по их цехам.

История предприятия начинается в 1954 году, когда руководство СССР приняло решение о строительстве нового кабельного завода, и специалистами Всесоюзного НИИ кабельной промышленности был разработан и предложен проект его строительства. В те годы наша страна была на подъёме, везде строились новые предприятия, электростанции, также активно велось и жилищное строительство. Мощности действующих кабельных предприятий уже не справлялись с такой задачей.

2.


Свою первую продукцию завод «Молотовкабель» (именно так он раньше назывался) выпустил, спустя всего год после его закладки, 17 июня 1957 года. Этот день и считается официальным Днём рождения завода. Первые 12 км алюминиевого неизолированного провода А-35 для воздушных линий электропередачи были выпущены для строителей Куйбышевской ГЭС, которой предстояло стать крупнейшей гидроэлектростанцией в мире. Сейчас это Волжская ГЭС, да в мире она уже не первая, но в Европе всё-таки держит своё лидирующее место.

3.


Первое время коллективу приходилось трудиться в сложных условиях – в морозные дни люди стояли у станков в валенках и фуфайках, кое-где горели костры, потому что тепла в цехах не было, а крыша была еще не достроена. Постепенно завод пополнялся специалистами, один за другим запускались новые цеха. В 1962 году запущено производство монтажных и теплостойких проводов, а также открыто специальное конструкторско-технологическое бюро. 1963 году введены в эксплуатацию прокатный, волочильный цех и цех обмоточных проводов. Важно отметить, что завод активно работал и поставлял продукцию в течение 8 лет и только 4 марта 1965 года Государственная комиссия официально приняла завод в эксплуатацию, причём все равно это было на десять месяцев раньше запланированного срока.

4.


А потом был космос, ведь завод входил в число семи пермских предприятий, обеспечивших успешный полет Юрия Гагарина. Так для куйбышевского завода «Прогресс» и подмосковного Калининградского завода №88 на предприятии была изготовлена продукция, которая могла работать при температурах от -180°С до +150°С. Да и в наше время пермские кабельщики про космос не забывают. В настоящее время выпуском кабельно-проводниковой продукции для авиационной и космической отрасли занимается цех 7. С 1986 по 2001 год их провода использовались на космической станции «Мир», а в 2015 году 117 километров кабеля было использовано при строительстве нового космодрома «Восточный».

5.


В 1967 году Камкабель со своей продукцией выходит на международный уровень. Тогда он успешно выполнил заказ на поставку в Сингапур 100 тысяч ярдов кабеля сечением 0,25 дюйма по британскому стандарту BS. А уже в 1968 году потребителями пермского кабеля являлись более 40 стран. Сейчас география экспорта составляет 22 страны.

6.


Первым делом мне показали резиноделательный участок цеха 2. Как известно, резина служит для защиты изолированных жил от воздействия различных факторов внешней среды и от механических повреждений, поэтому и спрос к этому производству особый. Более того, сам технологический процесс изготовления резиновых смесей постоянно изменяется в соответствие с запросами рынка. Улучшается качество смешения, актуализируется перечень сырья и материалов, подбираются всё новые современные рецептуры, а также усиливаются сами требования к контролю качества материалов и готовых резин. А так в цехе № 2, в основном, выпускают шахтные, экскаваторные, судовые кабели.

7.


14 ноября 1972 года одному из изделий предприятия — монтажному проводу МГСТ со стекловолокнистой изоляцией для напольных электроплит – был присвоен Государственный знак качества. Присвоение Знака происходило по результатам сравнения продукции завода с лучшими мировыми образцами. Позднее Госстандарт СССР присвоил эту награду и другим видам продукции завода «Камкабель». А ещё 15 декабря 1972 года Указом Президиума Верховного Совета СССР предприятию было присвоено имя 50-летия СССР. В 1973 году завод за свою продукцию получил первую золотую медаль на промышленной выставке в Лейпциге. В 1976 году завод награжден Орденом Трудового Красного Знамени. А так, к началу восьмидесятых годов «Камкабель» производил пятую часть всей кабельной продукции, выпускаемой в СССР.

8.


9. Цех № 2


Доля производства кабелей с резиновой изоляцией и оболочкой на Камском кабеле составляет 30%. Такие силовые кабели активно закупают крупнейшие предприятия горнодобывающей и металлургической отраслей, в том числе такие, как ПАО «ГМК «Норильский никель», АО «СУЭК-Кузбасс», АО «Воркутауголь», ООО «ММК-УГОЛЬ», ПАО «Уралкалий», ОАО «Беларуськалий» и другие.

10.


11.


Сегодня «Камский кабель» — это один из крупнейших кабельных заводов России и Европы. Между прочим, на протяжении нескольких лет «Камский кабель» является лидером по переработке меди и алюминия среди производителей кабельной продукции в стране. При этом по темпам роста объёмов производства предприятие также значительно опережает среднеотраслевые показатели.

12.


Доля продукции «Камский кабель» на рынке весьма велика, под его брендом производится: 50% всех высокотемпературных кабелей; 35% всех силовых кабелей; 20% всех экскаваторных и шахтных кабелей; 15% всех обмоточных проводов; 15% всех нефтепогружных кабелей. И при этом завод постоянно осваивает выпуск всё новых видов кабельной продукции.

13.


14. Ай, какая красота и порядок, видно сразу, что принципы бережливого производства тут тоже в большом почёте.


15.


16.


17.


18.


19.


Сейчас производственная база Камского кабеля включает в себя 9 цехов с самым современным оборудованием, 6 лабораторий, обеспечивающих полный спектр испытаний материалов и готовой продукции, а также ряд других вспомогательных помещений. Общая территория завода равна 104 га, что равняется площади примерно 145 футбольных полей. 844 единицы составляет парк технологического оборудования «Камского кабеля».

20.


21.


22.


23.


24.


25.


26.


27.


28.


Камский кабель — это не только большой, но ещё и универсальный завод. Сами судите, в его номенклатура более 55 000 маркоразмеров кабелей и проводов.

29.


30. Крутильная машина


31.


32.


33.


34.


За производство кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) тут отвечает 9 цех завода. Данные кабели используются при прокладке, замене либо ремонте кабельных линий энергетических систем городов и промышленных предприятий.

35.


О, я смотрю, и тут алюминиевый кабель уважают. Знаю-знаю, что он реально хорош, и тема нынче модная, кабель с ним (особенно новый алюминиевый сплав, разработанный недавно Русалом) по своим характеристикам схож с медным, а по цене весьма привлекательней. А ещё он легкий и гибкий.

36.


«Камский кабель» имеет возможность изготавливать кабели с СПЭ изоляцией напряжением до 220 кВ. с медными и алюминиевыми жилами сечением до 2500 мм2 включительно в том числе на барабанах до 40 типа весом 30 тн.

37.


38.


39. Контроль качества продукции тут, конечно же, на высоте, положение обязывает, на всех этапах производства, так что там сильно не забалуешь.


40. На заводе трудятся более 2 700 человек.


41.


42.


43.


44.


45.


46. Экструдер. Данное оборудование предназначено для наложения на токопроводящую жилу изоляции и оболочки из специальной резины, обладающей повышенной пожаробезопасностью.


47.


48.


Не знаю как вас, а меня точно не оставила равнодушным, установленная в этом цехе линии изолирования с непрерывной вулканизацией (сшивкой полиэтилена или этиленпропиленовой резины). 590 м — длина трубы вулканизации от отдающего до приемного устройства линии EPL 30-422.

49.


Испытательный центр предприятия — центральная заводская лаборатория, является одной из крупнейших в отрасли и включает в себя шесть лабораторий, каждая из которых отвечает за проверку материалов и готовой продукции по показателям пожарной безопасности, воздействию различных физико-механических, климатических факторов, агрессивных сред. Ни один материал или полуфабрикат не поступает в производство без проверки на качество. Вся готовая продукция также в обязательном порядке проходит все стадии проверки.

50.


51.


52.


53.


54. Склад бытовых кабелей.


А вот тут я опять просигналю и вас предупрежу. Оборот фальсифицированной кабельной продукции сейчас просто носит массовый характер, например, в том же строительстве он составляет порядка 80 %. Поэтому будьте внимательны и покупайте кабель только проверенных кабельных заводов. На этом фронте «Камский кабель» тоже не сидит без дела, а ведёт активную работу в рамках проекта «Кабель без опасности» по предотвращению производства и распространения некачественной кабельно-проводниковой продукции в России. Так предприятие участвует в проектах по проверке объектов строительства и инфраструктуры, закупки и проверки образцов на соответствие ГОСТ, взаимодействия с органами государственной власти по данной тематике и т.д..

55.


Из последних флагманских проектов, где наш Камский кабель принимал активное участие в поставках своей продукции, можно выделить: футбольные стадионы, где проходили игры Чемпионата мира по футболу 2018, Московский и Питерский метрополитен, Космодром Восточный, «Сила Сибири», «Северный Поток», «Турецкий Поток», Арктик СПГ-2, АЭС в России и Республике Беларусь и т.д..

56.


57. Склад готовой продукции


58. Ежегодные инвестиции компании в производство и НИОКР составляют свыше 200 млн рублей, и это безусловно вызывает уважение, так держать!

 

источник